أسطوانة المعالجة والتدفئة
وصف المنتج



- المعالجة هي العملية الرئيسية لجلفنة الساخنة ، والتي لها تأثير رئيسي على جودة المنتجات المجلفنة. يشمل تسخين المعالجة: إزالة الشحوم ، إزالة الصدأ ، غسل المياه ، مساعدة الطلاء ، عملية التجفيف ، إلخ.
في الوقت الحاضر ، في صناعة الجلفنة الساخنة المحلية ، يستخدم خزان مخلل الجرانيت الخرساني على نطاق واسع. مع إدخال تقنية Glvanizing المتقدمة في أوروبا وأمريكا ، يتم استخدام خزانات التخليل PP (poldpropylene)/PE (البولي إيثيلين) بشكل متزايد في بعض خطوط الإنتاج التلقائية للتغلب على الساخنة.
اعتمادًا على شدة وصمة عار الزيت على سطح الشغل ، يتم القضاء على إزالة الشحوم في بعض العمليات.
تعتبر خزان الشحوم ، وخزان غسول المياه ، وخزان المساعدات الطلاء عمومًا من بنية خرسانية ، وبعضها مصنوع من نفس مادة الخزان المخلل.
تسخين المعالجة
استخدم حرارة هدر غاز المداخن لتسخين جميع خزانات ما قبل المعالجة ، بما في ذلك إزالة الشحوم ،تخليلوالطلاء المساعد. يشمل نظام حرارة النفايات:
1) تركيب المبادل الحراري المشترك في المداخن ؛
2) يتم تثبيت مجموعة واحدة من المبادل الحراري PFA في كلا طرفي كل تجمع ؛
3) نظام المياه اللينة ؛
4) نظام التحكم.
يتكون تسخين المعالجة من ثلاثة أجزاء:
① مبادل حراري غاز المداخن
وفقًا لإجمالي كمية الحرارة المراد تسخينها ، تم تصميم وتصنيع مبادل حراري المداخن المشترك ، بحيث يمكن أن تفي الحرارة بمتطلبات التدفئة. إذا لم تتمكن حرارة الهدر فقط من المداخن مع الطلب على حرارة التدفئة المسبقة ، فيمكن إضافة مجموعة من فرن الهواء الساخن لضمان حجم غاز المداخن.
يتكون المبادل الحراري من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة أو أنابيب فولاذية سلسة 20 # مع طلاء جديد لمكافحة التآكل الموفرة في درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء. طاقة امتصاص الحرارة هي 140 ٪ من الحرارة التي يمتصها مبادل حرارة النفايات العادية.
② مبادل حراري PFA
③الفرن التجفيف
عندما يتدخل المنتج ذو السطح الرطب في حمام الزنك ، فإنه سيؤدي إلى انفجار سائل الزنك وينفجره. لذلك ، بعد مساعدة الطلاء ، يجب أيضًا اعتماد عملية التجفيف للأجزاء.
بشكل عام ، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التجفيف 100 درجة مئوية ويجب ألا تكون أقل من 80 درجة مئوية. وإلا ، لا يمكن وضع الأجزاء إلا في حفرة التجفيف لفترة طويلة ، مما سيؤدي بسهولة إلى امتصاص كلوريد الزنك في فيلم الملح لمساعدة الطلاء على سطح الأجزاء.