احصل على جودة فائقة مع أسطوانة المعالجة المسبقة والتدفئة

وصف قصير:

هل تبحث عن أسطوانة معالجة مسبقة وحل تسخين عالي الجودة؟ يقدم منتجنا إزالة الشحوم بكفاءة، وإزالة الصدأ، وغسل المياه، ومساعدات الطلاء، وعمليات التجفيف، مما يضمن جودة المنتج المجلفن من الدرجة الأولى. في الوقت الحاضر، في صناعة الجلفنة بالغمس الساخن المحلية، يتم استخدام خزان تخليل الجرانيت الخرساني على نطاق واسع. مع إدخال تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن المتقدمة في أوروبا وأمريكا، يتم استخدام خزانات التخليل PP (البولي بروبيلين) / PE (البولي إيثيلين) بشكل متزايد في بعض خطوط إنتاج الجلفنة بالغمس الساخن الأوتوماتيكية.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف المنتج

طبل المعالجة والتدفئة2
طبل المعالجة والتدفئة1
طبل المعالجة والتدفئة
  • نقدم لكم أسطوانة المعالجة المسبقة ونظام التسخين الثوري. باعتبارنا روادًا في صناعة الجلفنة بالغمس الساخن، فإننا ندرك الدور الحاسم الذي تلعبه المعالجة المسبقة في ضمان أعلى جودة للمنتجات المجلفنة. بفضل التكنولوجيا المتقدمة والتصميم المبتكر، نهدف إلى إحداث ثورة في طريقة إجراء المعالجة المسبقة.

    تقليديا، اعتمدت صناعة الجلفنة بالغمس الساخن المحلية على خزانات تخليل الخرسانة والجرانيت لتسخين المعالجة المسبقة. ومع ذلك، مع إدخال تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن المتطورة في أوروبا والولايات المتحدة، يستمر الطلب على البدائل الأكثر كفاءة وموثوقية في النمو. هذا هو المكان الذي تلعب فيه خزانات التخليل PP (البولي بروبيلين)/PE (البولي إيثيلين).

    تجمع براميل المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا بين العمليات الأساسية لإزالة الشحوم وإزالة الصدأ وغسل المياه وتطبيق الإضافات على الطلاء والتجفيف في عملية واحدة سلسة. ومن خلال هذا الحل الشامل، نلغي الحاجة إلى صهاريج تخزين متعددة ونبسط عملية المعالجة المسبقة بأكملها. وهذا لا يؤدي إلى تحسين الكفاءة فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل.

    الميزة الرئيسية لبراميل المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا هي استخدام مواد PP/PE. هذه المواد معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل والتحلل الكيميائي. ونتيجة لذلك، توفر خزانات التخليل لدينا أداءً فائقًا ومتانة مقارنة بالخزانات الخرسانية التقليدية. ويضمن استخدام هذه المواد أيضًا أن تكون أنظمتنا صديقة للبيئة وتتوافق مع المعايير البيئية الدولية.

    بالإضافة إلى استخدام مواد عالية الجودة، تم تجهيز براميل المعالجة المسبقة وأنظمة التدفئة لدينا بأحدث تكنولوجيا التدفئة. وهذا يضمن التحكم الدقيق والمتسق في درجة الحرارة طوال عملية المعالجة المسبقة، مما يزيد من تحسين جودة المنتج المجلفن. يتميز النظام أيضًا بتصميم سهل الاستخدام وسهل التشغيل والصيانة.

    سواء كان لديك منشأة جلفنة صغيرة أو مصنعًا صناعيًا كبيرًا، فإن براميل المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين الخاصة بنا مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك المحددة. نحن نقدم خيارات قابلة للتخصيص لاستيعاب مجموعة متنوعة من أحجام وأحجام الإنتاج. مع منتجاتنا، يمكنك الارتقاء بعمليات الجلفنة الخاصة بك إلى آفاق جديدة من الكفاءة والإنتاجية والجودة.

    انضم إلى ثورة المعالجة المسبقة للغلفنة بالغمس الساخن. استثمر في براميل المعالجة المسبقة وأنظمة التدفئة لدينا واستمتع بتجربة القوة التحويلية للتكنولوجيا المتقدمة. ثق بخبرتنا ودعنا نساعدك على تحقيق أعلى المعايير لمنتجاتك المجلفنة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلولنا المبتكرة.

التدفئة المعالجة

استخدم الحرارة المهدرة لغاز المداخن لتسخين جميع خزانات المعالجة المسبقة، بما في ذلك إزالة الشحوم والتخليل والطلاء المساعد. يشمل نظام الحرارة المهدرة ما يلي:
1) تركيب مبادل حراري مدمج في المداخن؛
2) تم تركيب مجموعة واحدة من المبادلات الحرارية PFA على طرفي كل حوض؛
3) نظام المياه الغازية.
4) نظام التحكم.
يتكون تسخين المعالجة المسبقة من ثلاثة أجزاء:
① مبادل حراري لغاز المداخن
وفقًا لكمية الحرارة الإجمالية التي سيتم تسخينها، تم تصميم وتصنيع المبادل الحراري للمداخن المدمج، بحيث يمكن للحرارة تلبية متطلبات التسخين. إذا كانت الحرارة المهدرة للمداخن لا تلبي متطلبات حرارة التسخين للمعالجة المسبقة، فيمكن إضافة مجموعة من أفران الهواء الساخن لضمان حجم غاز المداخن.
المبادل الحراري مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة أو أنبوب فولاذي غير ملحوم 20 # مع طلاء مضاد للتآكل جديد يعمل بالأشعة تحت الحمراء ومقاوم للحرارة العالية وموفر للطاقة. طاقة امتصاص الحرارة هي 140% من الحرارة التي يمتصها المبادل الحراري العادي للنفايات.
② مبادل حراري PFA
③ فرن التجفيف
عندما يتدخل المنتج ذو السطح المبلل إلى حمام الزنك، فسوف يتسبب في انفجار سائل الزنك وتناثره. لذلك، بعد مساعدات الطلاء، يجب أيضًا اعتماد عملية التجفيف للأجزاء.
بشكل عام، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التجفيف 100 درجة مئوية ويجب ألا تقل عن 80 درجة مئوية. بخلاف ذلك، لا يمكن وضع الأجزاء إلا في حفرة التجفيف لفترة طويلة، الأمر الذي سيؤدي بسهولة إلى امتصاص الرطوبة لكلوريد الزنك في الملح. فيلم من الطلاء المعين على سطح الأجزاء.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا