حقق جودة فائقة باستخدام أسطوانة المعالجة المسبقة والتسخين
وصف المنتج
- نقدم لكم نظام المعالجة المسبقة والتسخين الثوري الخاص بنا. بصفتنا روادًا في صناعة الجلفنة بالغمس الساخن، ندرك الدور المحوري الذي تلعبه المعالجة المسبقة في ضمان أعلى مستويات الجودة للمنتجات المجلفنة. وبفضل التكنولوجيا المتقدمة والتصميم المبتكر، نسعى إلى إحداث نقلة نوعية في أساليب المعالجة المسبقة.
لطالما اعتمدت صناعة الجلفنة بالغمس الساخن المحلية على خزانات التخليل الخرسانية والجرانيتية للتسخين الأولي. إلا أنه مع ظهور تقنيات الجلفنة بالغمس الساخن المتطورة في أوروبا والولايات المتحدة، يتزايد الطلب على بدائل أكثر كفاءة وموثوقية. وهنا تبرز أهمية خزانات التخليل المصنوعة من البولي بروبيلين/البولي إيثيلين.
تجمع براميل المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا بين العمليات الأساسية لإزالة الشحوم والصدأ والغسيل بالماء وتطبيق إضافات الطلاء والتجفيف في عملية واحدة متكاملة. بفضل هذا الحل الشامل، نستغني عن الحاجة إلى خزانات تخزين متعددة ونبسط عملية المعالجة المسبقة بأكملها. هذا لا يحسن الكفاءة فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل.
تتمثل الميزة الرئيسية لأحواض المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا في استخدام مواد البولي بروبيلين/البولي إيثيلين. تُعرف هذه المواد بمقاومتها الممتازة للتآكل والتلف الكيميائي. ونتيجة لذلك، توفر خزانات التخليل لدينا أداءً فائقًا ومتانةً أعلى مقارنةً بخزانات الخرسانة التقليدية. كما يضمن استخدام هذه المواد أن تكون أنظمتنا صديقة للبيئة ومتوافقة مع المعايير البيئية الدولية.
إضافةً إلى استخدام مواد عالية الجودة، تم تجهيز أسطوانات المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا بأحدث تقنيات التسخين. وهذا يضمن تحكمًا دقيقًا وثابتًا في درجة الحرارة طوال عملية المعالجة المسبقة، مما يُحسّن جودة المنتج المجلفن. كما يتميز النظام بتصميم سهل الاستخدام، وهو سهل التشغيل والصيانة.
سواءً أكان لديك مصنع صغير للجلفنة أو مصنع صناعي كبير، فإن أسطوانات المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الخاصة. نقدم خيارات قابلة للتخصيص لتناسب مختلف أحجام الإنتاج. مع منتجاتنا، يمكنك الارتقاء بعمليات الجلفنة إلى مستويات جديدة من الكفاءة والإنتاجية والجودة.
انضم إلى ثورة المعالجة المسبقة للجلفنة بالغمس الساخن. استثمر في أسطوانات المعالجة المسبقة وأنظمة التسخين لدينا، واختبر القوة التحويلية للتكنولوجيا المتقدمة. ثق بخبرتنا، ودعنا نساعدك في تحقيق أعلى معايير الجودة لمنتجاتك المجلفنة. تواصل معنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلولنا المبتكرة.
التسخين قبل المعالجة
استخدم الحرارة المهدرة من غازات المداخن لتسخين جميع خزانات المعالجة الأولية، بما في ذلك إزالة الشحوم والتخليل والطلاء المساعد. يتضمن نظام الحرارة المهدرة ما يلي:
1) تركيب مبادل حراري مشترك في المدخنة؛
2) يتم تركيب مجموعة واحدة من مبادل حراري PFA في كلا طرفي كل حوض سباحة؛
3) نظام المياه العذبة؛
4) نظام التحكم.
تتكون عملية التسخين المسبق من ثلاثة أجزاء:
① مبادل حراري لغازات الاحتراق
يُصمَّم ويُصنَّع مبادل حراري مُدمج للمداخن بناءً على إجمالي كمية الحرارة المراد تسخينها، بحيث تُلبّي الحرارة المُستخرجة متطلبات التسخين. وفي حال عدم كفاية حرارة المداخن وحدها لتلبية احتياجات التسخين اللازمة للمعالجة الأولية، يُمكن إضافة فرن هواء ساخن لضمان حجم غازات المداخن.
المبادل الحراري مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنبوب فولاذي غير ملحوم رقم 20، ومطلي بطبقة نانوية جديدة تعمل بالأشعة تحت الحمراء، موفرة للطاقة ومقاومة للتآكل. تبلغ طاقة امتصاص الحرارة فيه 140% من الطاقة التي يمتصها مبادل حراري عادي يستخدم الحرارة المهدرة.
② مبادل حراري من مادة PFA
③ فرن التجفيف
عندما يتسرب المنتج ذو السطح الرطب إلى حوض الزنك، فإنه يتسبب في انفجار سائل الزنك وتناثره. لذلك، بعد عملية الطلاء، يجب تجفيف الأجزاء أيضاً.
بشكل عام، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التجفيف 100 درجة مئوية ولا تقل عن 80 درجة مئوية. وإلا، فإن الأجزاء ستبقى في حفرة التجفيف لفترة طويلة، مما سيؤدي بسهولة إلى امتصاص كلوريد الزنك للرطوبة في طبقة الملح الخاصة بمساعد الطلاء على سطح الأجزاء.
